耐磨陶瓷襯板施工 高分子復合防腐涂料 

環(huán)氧涂料施工工藝 環(huán)氧涂料簡介： 環(huán)氧涂料是針對環(huán)氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的問題，以長壽型氯 磺化聚乙烯橡膠作為主要改良劑，再加入特種添加劑和助劑等，經(jīng)過先進工藝制備形成的雙組分重防腐涂料。 它的種類有很多，按涂料狀態(tài)分有溶劑型環(huán)氧涂料、無溶劑環(huán)氧涂料和水性環(huán)氧涂料;按固化形式分有白干型單組分、雙組分和多組分液態(tài)環(huán)氧涂料。 環(huán)氧涂料特點 1.不僅防腐性好還具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿網(wǎng)狀耐磨涂層有效地防止了涂層的變化，提高了涂層的耐侯性。3.施工簡單方便，不受場地限制，隨配隨用。環(huán)氧涂料施工工藝 1.施工前要進行基面處理。 2.先把涂料攪拌直到桶底沒有沉積物，然后按涂料和固化劑比例10:1，加進冬用固化劑，再充分攪拌熟化10～15分鐘后就可以使用了。 3.表面處理要求涂裝金屬的表面，噴砂、拋丸除銹要達到國際的Sa2.5級，除油后進行清理，表面要保持干燥，要在4小時以內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，需要在涂裝前風干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干凈。 4.用高壓、氣壓噴涂，干膜厚度大約60μm左右，手工涂刷，干膜厚度約55μm。環(huán)氧涂料施工注意事項 1.涂料配制好后， 好在2小時以內(nèi)(20℃)的時間用完，如果有沒用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考慮施工時的涂裝技術(shù)、涂裝方法、表面狀況、形狀、表面積大小等因素的影響，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料確實太稠，可以適當添加專用稀釋劑，用量3～10%。 4.為了涂層平整 用高壓無氣噴涂，在沒有高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，而手工涂刷作為第三種的涂裝方式選用。 5.工具使用完后用專用的稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃時間可以延長。6. 一道面漆涂裝好以后，要7天之后才能使用。 7.貯存和運輸：是易燃品，要貯存在遠離火源通風干燥的地方，存放溫度不超過40℃。不能碰撞，嚴禁跟水接觸。